大豆蛋白质的单独食用和配伍利用，或固体、液体利用方式，不胜枚举。这里仅提供大豆蛋白质的几种深加工食品。
一、全蛋白香肠选新鲜猪肉，加入20％～30％大豆组织蛋白，再加酱油及其他辅料，选用27毫米宽度的猪大肠衣灌制。经晾晒，在15℃及相对湿度72％的室内悬挂存放，制成广式香肠。这种香肠胆固醇含量相对下降49.95％，蛋白质含量提高8.78％。
二、豆蛋白饼干按面粉42％，脱脂豆粉20％、白糖22％、豆油12％、磷脂2％、食盐0.4％、碳酸氢铵0.4％、碳酸氢钠0.4％、香兰素0.06％配料，另按上述原料总重的22％加水。先将糖、油、水、磷脂疏松剂、香料混合搅拌均匀，再加入豆粉继续搅拌成糊状，倒入面粉调成面团，压片后用模具成型，在炉温250℃中烘3分钟～5分钟，即成可口的豆蛋白饼干，为高营养小食品。
三、豆粕制豆奶把1份豆粕加入15份温水，并加少量碳酸氢钠，浸泡1小时～2小时，再把豆粕和水均匀倒入磨浆机磨细，然后在90℃～100℃条件下加热片刻成糊状。将所获的糊状物用卧式离心机分离，使浆和豆渣分开，并按配方加入营养油脂、磷脂等与豆浆进行调和。调和后的物料进行均质，头道均质压力为180千克／平方厘米～200千克／平方厘米，二道均质压力为50千克／平方厘米～60千克／平方厘米，使之成为细腻柔和的乳白色豆奶这是关键的工序。均质后的豆奶再煮沸3分钟～5分钟，使胰蛋白酶抑制素、血凝素及细菌充分破坏和杀死，然后急速冷却，包装。
四、酸凝豆奶按照豆奶的制作方法，把均质后的料液，灭菌冷却，接种乳酸菌，搅匀后，在35℃的恒温室内进行厌氧培养发酵。当PH降到3.8时，发酵完毕，出现凝固态豆奶，酸甜适中，口味柔和，具有乳酸发酵风味。五、有机酸饮料将脱脂豆粕加水进行煎煮，尔后过滤，获得浸渍液。再将浸渍液进行阳离子交换，过滤一次，收其浸渍液加入白糖，进行灭菌。然后添加辅料，即成为含有天然有机酸的酸性饮料。这种饮料消暑解渴，别有风味。生产这种饮料，每100千克脱脂豆粕可产出1800千克饮料，且工艺简单，效益显著。
一、全蛋白香肠选新鲜猪肉，加入20％～30％大豆组织蛋白，再加酱油及其他辅料，选用27毫米宽度的猪大肠衣灌制。经晾晒，在15℃及相对湿度72％的室内悬挂存放，制成广式香肠。这种香肠胆固醇含量相对下降49.95％，蛋白质含量提高8.78％。
二、豆蛋白饼干按面粉42％，脱脂豆粉20％、白糖22％、豆油12％、磷脂2％、食盐0.4％、碳酸氢铵0.4％、碳酸氢钠0.4％、香兰素0.06％配料，另按上述原料总重的22％加水。先将糖、油、水、磷脂疏松剂、香料混合搅拌均匀，再加入豆粉继续搅拌成糊状，倒入面粉调成面团，压片后用模具成型，在炉温250℃中烘3分钟～5分钟，即成可口的豆蛋白饼干，为高营养小食品。
三、豆粕制豆奶把1份豆粕加入15份温水，并加少量碳酸氢钠，浸泡1小时～2小时，再把豆粕和水均匀倒入磨浆机磨细，然后在90℃～100℃条件下加热片刻成糊状。将所获的糊状物用卧式离心机分离，使浆和豆渣分开，并按配方加入营养油脂、磷脂等与豆浆进行调和。调和后的物料进行均质，头道均质压力为180千克／平方厘米～200千克／平方厘米，二道均质压力为50千克／平方厘米～60千克／平方厘米，使之成为细腻柔和的乳白色豆奶这是关键的工序。均质后的豆奶再煮沸3分钟～5分钟，使胰蛋白酶抑制素、血凝素及细菌充分破坏和杀死，然后急速冷却，包装。
四、酸凝豆奶按照豆奶的制作方法，把均质后的料液，灭菌冷却，接种乳酸菌，搅匀后，在35℃的恒温室内进行厌氧培养发酵。当PH降到3.8时，发酵完毕，出现凝固态豆奶，酸甜适中，口味柔和，具有乳酸发酵风味。五、有机酸饮料将脱脂豆粕加水进行煎煮，尔后过滤，获得浸渍液。再将浸渍液进行阳离子交换，过滤一次，收其浸渍液加入白糖，进行灭菌。然后添加辅料，即成为含有天然有机酸的酸性饮料。这种饮料消暑解渴，别有风味。生产这种饮料，每100千克脱脂豆粕可产出1800千克饮料，且工艺简单，效益显著。
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