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化工机泵运行稳定性的提高探究

2023年11月15日

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化工机泵运行稳定性的提高探究


牛童
天津海光药业股份有限公司     天津      300457
摘 要:化工机泵设备的稳定运行,是确保其稳定生产的根本所在,技术人员在实际的生产过程中,应注重对维持机泵设备稳定运行的分析和研究,减少机泵设备在运行中的故障次数,保障化工生产的安全性。本文重点指出了化工生产中机泵设备管理需要注意的问题,并从化工生产机泵设备运行稳定性的优化措施进行研究,旨在为相关化工企业提供可参考的信息。
关键词:化工生产;机泵运行;稳定性
就现代化工生产而言,机泵设备在过程中承担着重要的生产任务,负责化工生产中的气体、液体传输、增压及循环等环节,所以机泵设备在化工生产中是不可缺失的要素。由于化工生产过程中伴随着各类风险因素,维持机泵设备的稳定运行,成为促进化工生产、保证生产安全的核心思路,在气体、液体传输、增加及循环等环节中,降低能耗、提升效率,排除各方面风险因素,注重对机泵设备的管理与维护,就可以最大程度地保障现代化工生产的稳定性。
一、化工生产机泵设备管理中需要注意的问题
对于化工企业而言,机泵设备的运行环境是比较特殊的,常伴随着高压与高温的环节,而且机泵设备自身也容易出现一些问题,所以在机泵设备的管理工作中,做好一些基础性的部分是非常关键的,比如机泵设备的选购与验收,都应仔细的检查机泵设备的基础性能与运行状态,认真把握机泵设备的安装质量。机泵设备的安装需要专业技术人员负责,由于其安装过程比较复杂,必须先确定机泵设备的安装位置与尺寸是符合标准的,地脚螺栓孔的中心位置应先明确,严格按照安装的施工方案开展操作。此外,化工生产中机泵设备的理想化状态,应该是具有节能效果的,不仅要实现工艺技术的优化,更新机泵设备的技术与催化剂等,还要应用低温能源回收技术,融合低温热发电技术、低温热源吸收制冷技术、热泵技术与液压热电联产技术等。值得一提的是,焦代油与气代油技术的应用,可以实现水煤浆替代燃料油推动生产,是对当前化工生产中应用的燃油锅炉系统的一次全面的升级与优化,合理的改进了这一生产模式的不足,在未来的发展中,也将逐步取代轻油与重油的应用。
二、化工生产机泵设备运行稳定性的优化措施
(一)科学选择化工生产中的机泵设备型号
化工企业在购买或者更新生产所用的机泵设备时,应遵循技术性为主导的原则,所谓“技术性原则”,就是将机泵设备的安全性、稳定性、生产性能等综合信息,作为选择机泵设备的主要评价要素。与此同时,化工企业还要考虑到机泵设备的经济成本,在选择生产所用的机泵设备时,兼顾其成本与效益的比例,毕竟机泵设备之后的运维成本也是一笔开销,而不能仅看重机泵设备的购买成本,关于机泵设备自身的效益才是重点。结合机泵设备的成本节省与产量、质量等要求,就可以对市场中的机泵设备产品做出一个综合性的评价,对比其费用的应用方式、费用效率的比较方式及后续的效益回收等方式,可以构成机泵设备的经济性。此外,选择的机泵设备要具备良好的稳定性,即之后的可维修性,再好的机器设备也会因为长期的运行,难免出现各种各样的问题,企业在购买机泵设备时花费了大量的成本,而机泵设备不能作为一次性的产品使用,后期肯定需要维护和维修,那么企业就必须考虑机泵设备的综合性能,在确认满足这些要求的情况下,考虑机泵设备是否具有固定功能,兼顾稳定性就可以稳定机泵设备的经济效益。
(二)提升化工生产所用机泵设备的密封性
化工生产中对机泵设备的稳定性优化,一方面是对机泵设备的科学选型,技术人员结合相应的生产数据,与机泵设备的机械密封手册,对机泵设备做出相关的密封选型,为维持机泵设备运行的稳定性创造基础,如某化工厂选用的机泵设备密封选型,就是氨泵两级串联的方式,即波纹管密封与BW气体密封两种形式,形成的锥形块轴承可以形成波浪面,达到理想状态下的密封效果,对机泵设备运行中的温度变化做出有效的控制;另一方面,合理控制机泵设备运行的温度,也是氨泵密封循环系统重必须具备的一种功能,从机泵设备的机械密封角度来看,机泵设备的运行就必须满足持续排出摩擦热的要求,因为设备在高温状态下,内部的介质可能会出现汽化或者聚合的情况,采取温度控制措施及杂质清除措施是非常必要的。毕竟在化工生产中,如果一些不完全清洁的介质被泵送,可能会造成循环系统的堵塞,时间一长也会影响机泵设备的运行状态,不利于维持其稳定的生产。
(三)防止机泵设备出现低流量运行的情况
从化工生产中机泵设备的运行状态而言,机泵设备常处于大流量与高压力的状态之下,可以保证机泵设备的顺畅运行,并尽可能的降低流量运行状态的情况,因为这种状态是不利于机泵设备运行的,会使机泵设备轴承等精密零件存在磨损的情况,市场一长就会导致机泵设备发生故障,而且在低流量运行的情况下,径向旋涡处于机泵中,无疑会增加机泵设备的径向推动力,致使机泵设备的运行受到轴弯曲扰度增加的影响,出现不连续的情况,而轴承的疲劳运行会严重的损伤轴承。况且机泵设备在化工生产中,运行的流量一般不会很大,而多数的轴功率会转化为热能,由机泵设备传送到液体中,正是这一情况,导致机泵设备的壳整体非常容易出现大规模发热。在机泵设备处于小流量状态时,运行时间过长就会影响机泵设备的出口压力,发生化工生产中常见的周期性改变,同时也会伴随着声响与振动异常,都属于机泵设备运行的恶劣影响,因此,技术人员必须做好机泵设备的运维工作,以防止设备出现低流量运行的情况,方能利于机泵设备的稳定运行。
结束语:
现代化工生产过程中,机泵设备承担着重要的生产任务,是化工生产中非常基础的生产工具,其运行是否稳定、是否安全,不仅影响着化工企业的经济效益,还直接关系着技术人员的生命安全。因此,化工企业有必要对机泵设备的稳定运行做出深入且全面的研究,并采取一系列的有效措施,提升机泵设备的管理水平,以维持机泵设备的高效、稳定运行。
参考文献
[1]张鑫.化工机泵运行稳定性的提高[J].化学工程与装备,2023(01):172-173.
[2]李迎华.提高化工机泵运行稳定性的相关问题研究[J].化工设计通讯,2021,47(01):50-51.
[3]代振亮.提高化工机泵运行稳定性问题分析[J].山东化工,2019,48(07):131-132.

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