电厂汽机运行中的常见问题及规避措施

龚晓东
国家能源集团怀安热电有限公司，河北省怀安县 076150
摘要：随着我国社会经济的高速发展，人们对电能的依赖程度日益加深，确保电厂汽机的安全平稳运行显得尤为重要，这不仅能够实现电厂的经济效益，还能够满足人们日益增长的用电需求。因此需要加强对汽机检修技术和方法研究，确保其正常使用。在此背景下，本文对电厂汽机在运行过程中所遇到的常见问题进行了深入剖析，并提出了一系列行之有效的预防措施，以确保电厂的稳定运行。
关键词：电厂汽机；常见问题；规避措施；研究分析
引言：众所周知，汽机的主要作用就是把电能转换为机械动力，而其最核心的部分就是电动机，如果没有好的电动机来提供足够大的功率输出，那么整个发电厂就无法进行有效运作。只有确保汽机的正常、安全运转，才能确保电厂在稳定、安全的状态下持续运转。所以说，确保电厂内电机的安全性是至关重要的，因为一旦电机出现故障，就会对社会生产和生活用电造成混乱，从而影响供电系统的稳定性。
1.电厂汽机运行中的常见问题探究
1.1滤油机存在问题
滤油机是一种比较特殊的机械结构，因此其自身具有一定的特殊性，并且在使用过程中容易受到外界环境的干扰而发生故障。在实际的运行过程中，技术人员必须对油质的状态进行深入分析，以确保过滤方案的调整和过滤效果的可靠性。滤油机是一种常见的机械装置，其主要作用就是将油与水分离出其中的液体。一旦滤油机出现故障，其滤除油液杂质、水等的能力将受到严重影响，这不仅会导致资源的浪费，还会对机组设备的运行质量产生负面影响。因此在实际处理过程中要加强对滤油机的重视程度，并根据具体的故障类型采取相应措施进行解决，保障机组安全稳定运行。在正常运行状态下，滤油机需要进行两次过滤，若过滤效果不佳，将会对油质产生不良影响，对机组的运行效率产生负面影响。
1.2给水泵轴承的温度存在异常情况
由于机组长期处于高温环境下运行，会造成轴承的磨损加剧，进而导致轴承出现故障现象。目前电厂主要采用的手段为水冷系统，传统的胶管冷却方式在电厂中存在明显缺陷，难以有效降低轴承内部温度，虽然在应急情况下效果显著，但并不适用于日常处理。由于热膨胀不匹配的原因，使得汽轮机叶片和轴瓦容易发生变形等现象，导致轴承寿命缩短，影响机组安全平稳运行[1]。
1.3汽机运行方面的故障
由于汽机内部结构的复杂性以及设备、装置和元件的数量众多，其工作过程中常常受到内外因素的影响，导致轴瓦磨损加剧，从而干扰汽机的正常运行。如果不能及时发现并及时进行处理，就会导致汽轮机无法正常运行甚至出现安全事故，威胁到工作人员的生命财产安全。在解决此问题时，存在多种处理方式，但缺乏一套通用的规范。目前，随着汽轮机运行时间的延长，轴瓦磨损量逐渐增加，严重时可能会造成停机事故。
1.4当汽机运行振动问题
在电厂汽机的运行中，振动问题是一种普遍存在的现象，而且，这种问题本身也无法被有效地控制和避免。因为汽机本身具有较大的惯性，所以在工作过程当中很容易受到外界环境的干扰，而这种扰动会直接对其内部部件构成很大威胁。随着汽机内震动的逐渐加剧，其自身的影响将不可避免地对整个机组的发展和平稳产生影响，同时，机组自身的震动也会对汽机内零部件造成一定程度的撞击。所以说，要想保证汽机稳定的运行，就必须做好汽机本身的维护工作。一般而言，导致汽机振动的因素众多，但主要集中在零部件连接不牢和汽轮机叶片受损这一特定区域。
2.电厂汽机对于常见问题的具体规避措施
2.1进行定期的汽机给油系统清洁工作
在汽机的日常运行中，各种杂质不可避免地存在，这些杂质会对汽机内油品的油质产生影响，如果不能及时清理，将会对系统的具体工作效率产生负面影响。此外，如果这些杂质无法得到有效处理的话，那么就很有可能导致汽轮机组整体效率降低，进而严重制约着整个电厂生产水平的提升。因此，在电厂电机的运行过程中，必须对杂质进行彻底的净化处理，以确保其质量和性能达到最佳状态。另外，如果在检修期间，由于操作人员疏忽大意导致杂质进入到机体内，那么就可能会引起一些故障问题产生，进而影响正常运作。除了确保内部储油系统的清洁，还需要进一步加强汽机内部管道疏通和污渍清洁的工作，只有这样才能确保机组不会因杂质等原因而停运，更好地保障设备的高效运行。就目前来说，电厂在检修维修过程之中仍有许多需要解决之处。在电厂汽机常规大修工作中，为确保整体系统内储油油质得到保证，可以采用整体油循环方式去除管道内和储油系统层面的杂质，并在杂质去除结束后增设过滤网等装置，以确保机体整体过滤效果。
2.2进一步优化电厂汽机的热能利用，以减少其自身的热能消耗
如果汽机内部的热量消耗过高，那么它就会给整个机组带来沉重的运行负担，同时也会进一步降低机组的运行效能，对电厂的日常发电能力和稳定性产生负面影响。这一点可以通过一些有效手段来加以改善，但最根本的还是要从减少热量消耗这一方面着手。因此，通过减少不必要的热量消耗，可以从根本上增强和提高电厂自身的经济效益，这是可以深刻理解的。所以说对于电厂来讲，其不仅需要从技术层面去努力，还要通过一系列有效措施来实现这一目标。为了更有效地降低电厂机组的热量消耗，必须对其运行数据进行优化，以提高其在压力和温度方面的承受能力，并在背压参数降低的同时降低热量消耗，更好地提高和提高机组本身的效率。
2.3采用适当的措施以减少汽机本身所产生的振动
为了从根本上减少汽机所产生的振动，必须在多个领域、多个方面进行全面的工作。从当前来看，最主要的还是要做好汽机的检修以及维护工作，这样才能真正保证汽机能够安全稳定运行。然而，首要之任务在于对汽机部分进行机组部件的吊装，而在实际机组运行过程中，无论是启动还是停机，都必须遵循相应的工作流程规范进行执行。从整体来讲，汽机部分所涉及的零部件有很多，其中最为关键的便是机座以及汽轮机本体，它们也是最容易被损坏的部位之一。为了最大程度地减少零件损伤和避免抖动增强，必须对机组放置位置进行优化，确保机组放置的平衡性和基座的平稳性，从而有效地预防和控制热负荷增大对设备运行所带来的冲击。其次，还要加强对主蒸汽管道以及辅助管路系统的检修与维护，这样才能保障整个汽轮机组安全稳定地运作下去，同时也能够提高其使用寿命。
2.4加强机组内部的维护和检修工作，以确保其正常运行和可靠性
随着机器的正常运行，定期检查和保养机组是必不可少的，同时，为了记录和保存机组的实际运行温度状况，还需要进行相应的记录。因为温度与机组自身有着密切的联系，所以就需要定期的检测出机组内部的具体情况，以便于根据相应的规律来制定合理的应对策略。只有通过有效的预防措施，才能避免因机组本身温度过高而导致的极有可能发生故障，从而确保机组的连续高效率运转，并在故障发生时及时采取措施和方案以解决问题。因此，就需要对其内部各个部位的情况进行检查，并且还要对每个部位的温度进行监控和测量。除了对温度进行控制外，必须对机组内的管道是否存在堵塞等问题进行全面排查，以确保轴承内部的清洁卫生，并在此基础上进行日常维护，以确保机组持续运行和电厂经济效益的持续保持[2]。
结论：电厂汽机的运行质量和效率将受到严重影响，这些问题可能导致安全隐患的产生，从而对电厂的发展带来不利影响。因此，必须要加强对汽机设备进行维护与管理，确保其处于良好的工作状态，进而保证电厂安全稳定运行。在对汽机实际运行状况进行深入分析的基础上，电厂必须仔细研究问题产生的原因，并及时采取相应的预防措施，以提高电厂的综合效益。
参考文献：
[1]罗宁.试论电厂汽机运行调整中常见的问题及措施[J].科技创新导报,2019,16(11):40-41.
[2]安振宇,杨严立.电厂汽机运行中的常见问题及规避措施[J].山东工业技术,2018(20):196.