摘要：瓦斯主要以煤层气构成的有害气体甲烷为主。是在煤的生成和煤的变质过程中，在高温、高压的环境下伴随着产生瓦斯，它在煤体或围岩中是以游离状态和吸着状态的形式存在的。如何合理利用瓦斯钻孔技术要点，合理布置钻孔间距，综合各钻孔技术，是瓦斯抽放效率得到有效的提高。
关键词：瓦斯 治理技术 应用
0 引言
我国是煤炭大国，在丰富的煤炭资源中含有丰富的瓦斯资源，埋深在2000米以内的煤层中含煤层气资源量达35－50万亿立方米。它是造成瓦斯煤矿灾害事故居高不下的重要原因。对高瓦斯矿井或者低瓦斯矿井，都必须进行合理的瓦斯预防和治理，保证煤的安全生产。目前对高瓦斯采掘工作面主要采取的瓦斯治理措施主要有：加强管理、保证通风、打瓦斯抽放钻孔、利用局部通风机处理采掘工作面上隅角瓦斯、进行局部瓦斯抽放、使用局部通风机等。现主要介绍一下瓦斯的钻孔抽放技术。
1 瓦斯的治理技术
1.1 瓦斯的钻孔抽放 通过通风办法来稀释瓦斯，已经在 经济 上和技术上逐渐被淘汰，与此同时，随着开采的强度和深度的增加以及地面大气压的降低，矿井瓦斯的涌出量也在增加，通常情况下利用正常通风稀释瓦斯，只能解决落煤和暴露煤壁时的解析瓦斯，而在采空区的涌出瓦斯占比例较大，一般位60％左右，稀释对大部分矿井来说根本达不到要求。而瓦斯的抽放一方面降低瓦斯的涌出量，另一方面能有效地解决瓦斯浓度的超限，防止煤与瓦斯的突出。如何有效地提高瓦斯抽放率，主要取决于对抽放方式的合理选取，因此，要根据瓦斯的来源、瓦斯地质条件和矿山技术条件选择瓦斯抽放方式。
高位水平钻孔瓦斯抽放技术是钻孔技术中比较难的一种抽放技术，该技术分为顶板高位水平钻孔瓦斯抽放技术和大采面中间高位巷瓦斯抽放技术，前者具有先期投入少、工期短、灵活性强的优点。对于煤于瓦斯突出的设计能力比较大的矿井，瓦斯涌出量大，含量高，煤层的透气性比较差，以及受地质条件的影响导致瓦斯的富集及煤层瓦斯分布的不均匀性的矿井，目前这种技术已经得到广泛的应用。
1.2 钻孔瓦斯抽放技术要点 钻孔的布置是该技术的关键：①对于卸压瓦斯必须进入卸压范围；②钻孔开口端应布置在完整煤（岩）体内；③穿层钻孔进入抽放层顶（底）板岩石0.5m以上。
由于开采层越近，瓦斯的涌出量越多，邻近层瓦斯抽放钻孔布置主要从适当的巷道向各邻近层卸压区打钻孔，要能控制卸压瓦斯流入钻孔，避免瓦斯大量流入开采层采空区。孔间距同时也是影响抽放时间的又一重要因素，其 计算 公式如下：
R1——瓦斯空间距，m；
Kb——抽放负压影响系数；
Z——各钻孔瓦斯涌出不均匀系数，Z＝0.75；
L——钻孔有效长度，m；
Q0——钻孔初始比瓦斯涌出量，由实验测得；
m——被抽放煤层厚度，m；
a——瓦斯涌出衰减系数；
t——抽放时间，d；
H——钻孔抽放瓦斯阶段斜长；
mi——煤层分层开采厚度，m；
r——煤层平均容重，t/m3；
K——抽放瓦斯有效性系数；
关键词：瓦斯 治理技术 应用
0 引言
我国是煤炭大国，在丰富的煤炭资源中含有丰富的瓦斯资源，埋深在2000米以内的煤层中含煤层气资源量达35－50万亿立方米。它是造成瓦斯煤矿灾害事故居高不下的重要原因。对高瓦斯矿井或者低瓦斯矿井，都必须进行合理的瓦斯预防和治理，保证煤的安全生产。目前对高瓦斯采掘工作面主要采取的瓦斯治理措施主要有：加强管理、保证通风、打瓦斯抽放钻孔、利用局部通风机处理采掘工作面上隅角瓦斯、进行局部瓦斯抽放、使用局部通风机等。现主要介绍一下瓦斯的钻孔抽放技术。
1 瓦斯的治理技术
1.1 瓦斯的钻孔抽放 通过通风办法来稀释瓦斯，已经在 经济 上和技术上逐渐被淘汰，与此同时，随着开采的强度和深度的增加以及地面大气压的降低，矿井瓦斯的涌出量也在增加，通常情况下利用正常通风稀释瓦斯，只能解决落煤和暴露煤壁时的解析瓦斯，而在采空区的涌出瓦斯占比例较大，一般位60％左右，稀释对大部分矿井来说根本达不到要求。而瓦斯的抽放一方面降低瓦斯的涌出量，另一方面能有效地解决瓦斯浓度的超限，防止煤与瓦斯的突出。如何有效地提高瓦斯抽放率，主要取决于对抽放方式的合理选取，因此，要根据瓦斯的来源、瓦斯地质条件和矿山技术条件选择瓦斯抽放方式。
高位水平钻孔瓦斯抽放技术是钻孔技术中比较难的一种抽放技术，该技术分为顶板高位水平钻孔瓦斯抽放技术和大采面中间高位巷瓦斯抽放技术，前者具有先期投入少、工期短、灵活性强的优点。对于煤于瓦斯突出的设计能力比较大的矿井，瓦斯涌出量大，含量高，煤层的透气性比较差，以及受地质条件的影响导致瓦斯的富集及煤层瓦斯分布的不均匀性的矿井，目前这种技术已经得到广泛的应用。
1.2 钻孔瓦斯抽放技术要点 钻孔的布置是该技术的关键：①对于卸压瓦斯必须进入卸压范围；②钻孔开口端应布置在完整煤（岩）体内；③穿层钻孔进入抽放层顶（底）板岩石0.5m以上。
由于开采层越近，瓦斯的涌出量越多，邻近层瓦斯抽放钻孔布置主要从适当的巷道向各邻近层卸压区打钻孔，要能控制卸压瓦斯流入钻孔，避免瓦斯大量流入开采层采空区。孔间距同时也是影响抽放时间的又一重要因素，其 计算 公式如下：
R1——瓦斯空间距，m；
Kb——抽放负压影响系数；
Z——各钻孔瓦斯涌出不均匀系数，Z＝0.75；
L——钻孔有效长度，m；
Q0——钻孔初始比瓦斯涌出量，由实验测得；
m——被抽放煤层厚度，m；
a——瓦斯涌出衰减系数；
t——抽放时间，d；
H——钻孔抽放瓦斯阶段斜长；
mi——煤层分层开采厚度，m；
r——煤层平均容重，t/m3；
K——抽放瓦斯有效性系数；
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